李正亮：速冻设备需要“傻瓜化”

    民以食为天，食以质为本，注重产品品质是每个生产企业的基本要求。但在速冻 食品 的生产过程中，很多企业往往过于注重生产工艺和产品质量，而对生产设备的性能、能耗、运转费用等方面重视不够。
    现象：压缩机选配与节能问题不被重视
    近年来，随着人们生活节奏的加快，对速冻食品的需求量增加，涉足速冻行业的企业也越来越多。速冻是保证产品品质的一个重要环节，而压缩机又是速冻机制冷系统中的一个核心部件，为了保证冷冻效果，一些生产企业会认为只要压缩机的产冷量足够大，就可以保证产品品质，而没有考虑投资额和运行成本。
    在实际操作中，我们还发现许多企业特别是中小企业由于对设备基础知识缺乏系统的了解，速冻机和压缩机大小不匹配，还有些甚至不是一个厂家的，这就很难保证设备的最大效率，而且一旦生产出来的速冻成品品质有问题，两者的厂家也会推诿责任，不利于问题的解决。
    还有一些企业由于没有长远的规划，在设计厂房的时候没有考虑加大容量对后期空间的保证，一旦需要加大产能，之前没有预留位置，只能另外再盖一间机房。
    支招：速冻机的压缩机要和设备大小匹配
    品质良好的速冻机不仅要追求高的制冷效率，同时还要追求冷量利用率。
    自动化程度对能耗也有一定关系，如果设备自动化程度低，压缩机的冷量不能随着温度的变化自动调节运行状态，就不能实现节能。反之，如果压缩机冷量过小，速冻机的产能达不到既定值，本身就是对产能的浪费。所以，压缩机的选择应与速冻设备大小匹配，避免“大马拉小车”和“小马拉大车”。
    对企业来说，压缩机是速冻机中最主要的耗电设备，占整个设备耗电量的80%以上，因此，降低压缩机的电耗是制冷系统中节能的关键。
    李正亮举例，在产品中心温度达到-18度的前提下，以冻结1吨饺子为例，如果达到最优配置，速冻机、冷源和压缩机的耗电量在130度左右;而事实是现在大多企业都保持在180度左右。他认为，设备生产企业有责任根据客户的生产需求和实际情况为企业提供整套设备的解决方案，使设备达到最佳性能，为企业降低投资和运行成本，实现节能。
    趋势：专业化、节能化、智能化
    本着为企业节省成本的原则，现在市场上出现了很多多功能、可冻结多种产品的速冻设备，比如一个设备，既可以冻结米面、冰淇淋等，又可以冻结肉类和 水产 类。
    李正亮说，其实米面类产品、肉类和水产类在含水量、密度等物性参数和冻结时间、上料形式等工艺要求上都存在很大的不同。
    速冻设备让人们的生活更加方便快捷，同时人们的需求也刺激了制冷行业的快速发展，这中间也存在一些问题。李正亮说，目前整个制冷行业专业人才稀缺，生产中就可能出现这样的情况：操作设备的工人经过简单培训就要上岗。
    因此，速冻设备的另一个发展方向就是“傻瓜式”，即设备的智能化，降低了对操作人员水平的要求。尽量减少人为操作，一键式即可运行。另外在研发过程中要设置一系列的连锁保护，尽量避免经常发生的故障。